自动分切机无纺布分切收卷机口罩布切条机

自动分切机无纺布分切收卷机口罩布切条机熔喷布分切机技术参数分切材料：簿膜、卷筒纸、无纺布等
分切有效宽度：100-2000mm
机械速度：160m/min
分切高速度：100-150m/min
放卷直径：￠800mm
张力50N.m
￠3"气胀轴,
收卷直径：2X￠600mm张力50N.m ￠3"气胀轴，
主电机：3kw变频电机
切刀系统：采用圆刀分切，分切精度为±0.1mm，分切寬度小100mm
传动方式：同步带
导辊：￠80硬铝合金
机械结构：合金铸铁
纠偏范围：120mm度±0.3mm
机器配置
主控：具有计米,设定长度自动停车、线速度调整。
放卷张力：采用磁粉控制张力50N.M
收卷张力:采用磁粉张力控制50N.M
主电机：采用三相交流5kw变频电机
执行及锁紧:采用气动方式
收卷磁粉离合器:采用磁粉控制张力50N。M
低压电器：采用中国正泰
气动元件：采用国产名优
纠偏:采用光电纠偏
分切刀：圆刀
配置清单
1、主电机3kw 1件(上海)
2、变频器1件（上海 ）
3、废边风机：0.75kw 1件
4、气胀轴： 放料1件，收料2件
5、铝导辊：台资上海产，表面氧化，动静平衡处理
6、磁粉控制器 放料1件，收料2件
7、底压电器（ 正泰）
8、放光电纠偏1件
9、主机架1组（自产）
10、气动元件（创峰气动）
11、切刀：圆刀10套
12、整机控制张力自动
经济性能，指设备对材料的适用范围，加工极限尺寸，以及设备的价格、能耗等。随着包装技术的不断发展以及包装档次的提高，被包装物品对包装材料的性能要求日益突出，出现了许多具有特殊性能的材料，如具有遮光作用且表面质量要求很高的镀铝膜，延伸率较大的CPP薄膜，具有高阻隔性能的多材料复合薄膜等。各种新材料的不断应用，推动软包装市场快速发展。市场需求的增长，以及特殊应用领域的发展，对包装材料分切的要求越来越高，对分切设备的要求也越来越苛刻。另一方面，随着自动化包装设备在包装行业中的逐步推广，如食品包装、卷烟包装等，这些自动包装机对分切后的材料的质量要求非常挑剔，这就给分切机向高档次、高精度控制带来了广阔的发展空间。在科技快速发展的今天，传统分切机越来越不符合市场的需求，从而在分切机生产商的研发和改进中对其进行质的改变，在性能和效率上都有明显的提高，现在就让我们来了解下分切机前后之间的对比。分切机是一种将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械及印刷包装机械。前纵切电磁离合器速度不能高，由于在运行时易造成高速摩擦磁粉，高温，缩短其使用寿命，严重套牢时，使机器运行受阻，以生产非常严重的后果。对生产力造成严重影响。分切机的传统控制方案是利用一台大电机来驱动收放卷的轴，在伸缩卷轴加了磁粉离合器，通过调节磁粉离合器的电流来控制其产生的阻力，以控制材料表面的张力。磁粉离合器及制动器是一种特殊的自动化执行元件。所以分切机的工作效率是一个综合概念。在分切过程中，稳定的张力系统是保证产品质量的一个重要指标，它控制着放卷、牵引、分切、收卷等之间的相互张力，使分切材料在分切过程中始终处于一种平稳状态。如果张力控制得当，就能避免原材料在机器升速、降速的过程中发生变形、漂移等现象。一般放卷张力略大于收卷轴张力之和。以前的分切机大都采用磁粉离合器来控制张力，但是磁粉离合器速度不能高，在运行时易造成磁粉的高速摩擦，产生高温，缩短其寿命，严重时会卡死，使机器运行受阻。随着科技的发展，伺服驱动技术的运用，现在大都采用矢量变频电机来控制分切机的张力系统，利用摆辊自动检测，人机界面直观，张力系统更加稳定可靠，容易操作。分切机刀片破损和分切机刀片磨损一样。